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日本北村立式加工中心
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Mycenter-3XiG

发布时间:2018-05-24 18:29:11  浏览次数:

北村加工中心 Mycenter3XiG的卖点:
一、成本削减

       目前国内模具加工行业多采用粗加和精加设备分开的方式,如果改用北村机床,一台机床一机两用,则可避免部分沿用旧方式的必须成本(如多台设备投资费用,设备电费,多台操作人员工资费用,换装时人为失误因素造成材料报废等等),可大幅度地减少模具加工粗加工工序的所需时间,粗加和精加工序在一台机床上完成,无需换装,从而实现高精度高效率加工。北村机床因其超长使用寿命可令得客户降低设备投资成本。
二、效率提高及高精度的保持性
      北村为硬轨方式高刚性高精度机床设计,可保持长期稳定的良好加工精度,具备线轨机床无法比拟的优点,机床床身强韧扎实,
完全胜任高速加工,可实现稳定的加工精度和良好的表面粗糙度。

、主要适于硬切削
       Mycenter系列整机具有厚壁、肋骨式箱型米汉纳铸铁的结构特点,其零点悬置设计使X轴在整个切削面范围内保持非常严格的公差,甚至包括加工面的外缘。这就确保了在加工复杂的波状外形工件时的无与伦比的精确性,X、Y、Z轴采用的硬轨均为感应淬火和精密研磨加工而成,具备优异的重力切削能力和卓越的抗磨损及吸震性能,这些可确保即使在最苛刻的切削条件下也能实现无震颤、高精度的超精加工。更令人惊叹的是Mycenter系列拥有闪电般快速的X轴和Y轴进给率50m/min,大大提高了加工效率。
四、科学技术和手工技艺的完美融合
       合格的北村技师会人工刮削所有需组装的安装面,这样可确保真正所需接触面积和精确的对中,远胜于常规方式加工出来的安装面配合度,这种劳动密集型工艺可确保长期的高性能和最高水平的精度,北村在制造中从来不利用数控软件来补偿机床几何精度(垂直度,平行度),所有机床导轨滑动面及组装结合面皆为刮研加工(1平方英寸约25点)。

五、数控系统的特性
        与以往的数控系统相比,所有性能皆提升了2倍,搭载最高级三菱数控系统(M-750V),加工用数据完全可与FANUC系统通用


  北村-三菱数控系统M-750V
子程序嵌套层数8USB接口标配程序预读1680程序段坐标旋转标配微段处理速度168米/分(2800段/分)圆柱插补标配高速加工(12“circle,0.02"step)较以往快6.5倍反时进给标配宏程序处理速度较以往快13.5倍极坐标插补标配攻丝循环(100孔)较以往快13.5%缩放标配攻丝加减速较以往快30%样条插补标配星形加工(进给及速度保持均匀)较以往快10%三维圆弧插补标配数控系统质保2年三维刀具半径补偿标配联动控制轴数5刀具缩回和复位标配


北村加工中心 Mycenter3XiG主要規格
X*Y*Z行程:760*455*460mm
工作台尺寸:410*900nm
最大承重:500kg
主轴转速:40-15000rmp
主轴锥度:NST.NO.40
主轴马达:15kw
主轴扭矩:133.2N.m
主轴方式:直联主轴
快速进给速度:50000mm/min
切屑进给速度:0-36000mm/min
最大刀具容量:  30把
换刀时间(T-T):1.6 sec
换刀时间(C-C):3.3 sec
定位精度/全行程/未带光栅尺:±0.002 mm/全行程
重复定位精度/全行程/未带光栅尺:±0.001 mm
工作台至主轴鼻端距离:110*570mm
机床重量:5520kg
外观尺寸:2200*2343*2882mm
数控系统:三菱 M-750V

MYCENTER-3XG机床的随机附件
1. 安装部件工具包                                
2. 标准备件                                      
3. 调平螺栓和垫板                                
4. 主轴定向                                      
5. 主轴鼻端吹气                                   
6. 切削液装置                                    
7. 切削液喷嘴                                    
8. 清洗切削液                                    
9. 喷淋切削液                                    
10.双表面接触主轴                                
11.切削液储罐                                    
12.切削液泵(1210W/60Hz,730W/50Hz)               
13.导轨自动式润滑                                                    
14.自诊断功能                                    
15.主轴转速表                                                           
16.主轴负载表                                                        
17.全封闭防溅护罩(高围栏护罩)                     
18.门连锁                                                                      
19.不锈钢切削盘                                                       
20.机内排屑机(螺旋式*2)                                  
21.油气装置(主轴和每个轴)                      
22.主轴油冷却器                                  
23.滚珠丝杠冷却系统(X,Y和Z轴)                
24.智能超前控制自动热变位补偿(IAC)系统          
25.空气FRL三点组合单元(过滤器,调压器,油雾器)
26.高精度攻丝功能                                 
27.4个附加M码                                   
28.工作灯                                          
29.循环结束指示灯                                 
30.30个刀具ATC                                 
31.ATC刀库安全防护                               
32.伺服ATC刀库                                  
33.ATC刀库手动索引                               
34.输入/输出接口(RS232C/USB/以太网/PCMCIA)     
35.AC  100V(110V)插座                            
36.可调节平衡块                                   
37.摆动式操作面板(0°~90°)                    
38.带有M功能显示的操作面板                     
39.分离式手动脉冲发生器                             
40.油雾切削装置

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