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加工中心的日常保养

发布时间:2020-01-08 08:47:31  浏览次数:

每台立式加工中心在运行一定时间后,某些元器件难免出现一些损坏或者故障,为了能够降低机床的非正常磨损,尽可能地延长元器件的使用寿命,同时有效的避免突发故障尤其是恶性事故的发生;必须做好立式加工中心的日常维护保养,使立式加工中心设备保持良好的工作状态,降低设备老化进程,及时发现和消除故障隐患,从而保证安全运行。必须要对立式加工中心的安全操作和维护保养,这是正确使用数控设备的关键因素之一

1.立式加工中心的使用环境 ,为提高数控设备的使用寿命,一般要避免阳光的直接照射和其他热辐射,要避免环境潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体。还要让精密数控设备远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。

2.良好的电源保证 ,为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响,数控设备一般要采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)***好增设稳压装置等,这都可减少供电质量的影响和电气干扰。

3.制定有效操作规程,在数控机床的使用与管理方面,要制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度,这是企业对数控设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明,大多数故障都能通过遵守操作规程而减少避免。

4.立式加工中心不宜长期封存,购买立式加工中心以后要及时利用,尤其是投入使用的第一年,容易出故障的薄弱环节大都能暴露,这样可在厂家保修期内得以排除。加工中,尽量减少数控机床主轴的启闭,这样可降低对离合器、齿轮等器件的磨损。如果长时间没有加工任务,数控机床也要定期通电,最·好是每周通电1~2次,每次空运行1小时左右,这样可以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度,避免电子元件受潮损坏,同时也能及时发现有无电池电量不足报警,以防止系统内设定参数的丢失。

5.严格遵守操作规程和日常维护制度,立式加工中心操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度,操作人员的技术水平素质是影响设备故障发生频率的重要因素。当机床发生故障时,操作者要注意保留现场,并向维修人员如实说明出现故障时的情况,以利于分析、诊断出故障的原因,能够及时排除。 ?

6.防止灰尘污物进入数控装置内部,加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控柜的门来散热,这是一种不可取的办法,这样做***终将导致数控系统的加速损坏,所以应该尽量减少打开数控柜和强电柜门。

7.防止系统过热 ,应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。应定期每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,若过滤网上灰尘积聚过多,应及时清理,否则会引起数控柜内温度过高。

8.直流电动机电刷的定期检查和更换 ,直流电动机电刷的过度磨损,会影响电动机的性能,甚至造成电动机损坏。为此,应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等,应每年检查一次。

9.定期检查和更换存储用电池,一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路,以保证数控系统不通电情况下能保持其存储器的内容。在一般情况下,即使尚未失效,也应每年更换一次,以确保数控系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行,以防更换时RAM内信息丢失。

10.备用电路板的维护 ,备用的印制电路板长期不用时,应定期装到数控系统中通电运行一段时间,以防损坏。


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